Лазердик гравюра – бул ар кандай өнөр жай өндүрүшүндө тактык жана тактыкка жардам берген заманбап технологиялык прогресс. Алар зор өнөр жай өндүрүшүнө натыйжалуу кошумча болуп саналат. Туура колдонуу жана тейлөө - бул лазердик оюгучуңузду көйгөйлөрдөн алыс кармоонун 2 негизги фактору.
Бирок, колдонууда а лазердик оюу машинасы, сиз ар кандай көйгөйлөр менен кыйналып жатсаңыз, көйгөйдү кантип чечүү керек? Келгиле, бирден баштайлы.
1-маселе: Лазер жарык чыгарбайт.
Чечимдер:
1. Амперметрдин абалын текшерүү үчүн башкаруу панелинин сыноо баскычын басыңыз:
а. Ток жок: Лазердик кубат күйгүзүлгөнүн, жогорку чыңалуудагы линия бош же өчүк, сигнал линиясы бош экенин текшериңиз.
б. Учурдагы бар: линзанын сынганын текшериңиз, оптикалык жол олуттуу жылыш болуп саналат.
2. Суу айлануу системасынын нормалдуу экендигин текшериңиз:
а. Суу жок: Суу насосу бузулганын же кубаты жок экенин текшериңиз.
б. Суу бар: Суу кирүүчү жерди, суу чыгуучу тескери бурулганын же суу түтүгү үзүлгөнүн текшериңиз.
3. Өзүн-өзү сынай алат, маалымат жөнөтүлбөйт: Компьютердин жөндөөлөрү туура экенин текшериңиз.
4. Магниттик өчүргүчтүн капкагын жана алдыңкы эшигин текшериңиз жана сызыктар бошогон, кулап түшкөн.
2-маселе: Ар кандай тереңдикти оюу же тереңдик жок.
Чечимдер:
1. Суу айлануу системасынын жылмакай агып жатканын текшериңиз. (Суу түтүгү ийилген же суу түтүгү үзүлгөн)
2. Фокустук узундуктун нормалдуу экенин текшериңиз. (Кайра тууралоо)
3. Жарык жолунун нормалдуу экенин текшериңиз. (Кайра тууралоо)
4. Материалдагы текшерүү кагазы өтө коюу, суу өтө көп. (Кайра тууралоо)
5. Кайчылаш устундун параллелдүү экендигин текшериңиз. (Белменин эки тарабын тууралаңыз)
6. Линзанын сынганын текшериңиз. (Өзгөртүү)
7. Линзанын же лазердик түтүктүн булганганын текшериңиз. (Кайра тазалоо керек)
8. Суунун температурасы 30 ℃ жогору экендигин текшериңиз. (Айланма сууну алмаштыруу)
9. Лазер башынын же фокустоочу линзанын бош экенин текшериңиз. (Кайра оңдолгон)
10. Лазердик учурдагы жарык интенсивдүүлүгү 8mA жетиши керек.
11. Лазердик түтүктүн эскириши. (Өзгөртүү)
3-маселе: Оюлган шрифттин деформациясы.
Чечимдер:
1. Эгерде лазердин башы олуттуу эскирсе, натыйжада лазер башы бошоп калса, анда шкивди алмаштырыңыз.
2. Y огу кур чыңалуу сол жана оң жактары бирдей эмес болсо. Y огунун артындагы буроолорду бирдей чыңалууга тууралаңыз
3. Эгерде X огу сол жакка башкарылуучу дөңгөлөк эскирсе, анда башкарылуучу дөңгөлөктү алмаштырыңыз.
4. Эгерде X огу мотору бузулса, моторду алмаштырыңыз.
5. Эгерде X огу кыймылдаткычы жана шкив бекитүүчү бурамалар бошоп калса, анда бурамаларды бекемдеңиз.
4-көйгөйлөр: Калыбына келтирүү нормалдуу эмес.
Чечимдер:
1. Сенсордо чаң, начар байланыш же бузулуу бар-жогун текшериңиз. (Чаңды сүртүңүз же сенсорду алмаштырыңыз)
2. Ийкемдүү маалымат кабелинин начар контакты же зыяны бар-жогун текшериңиз. (Маалымат кабелин алып салуу же алмаштыруу үчүн маалымат кабелин кесиңиз)
3. Жер линиясынын байланышы ишенимдүү же жогорку чыңалуудагы линия бузулганын текшериңиз. (Жогорку чыңалуудагы линияны кайра жерлеңиз же алмаштырыңыз)
4. Мотордун зымы начар.
5-маселе: Лазердик оюу жок.
Чечимдер:
1. Инициализация туура эмес. (Дайындарды кайра өзгөртүү)
2. Операциянын ырааттуулугу тескери. (Кайра чыгаруу)
3. Электростатикалык интерференция. (Жер линиясынын зымы өчүп калганын текшериңиз)
6-маселе: шыпыргыч илгич туура эмес, жабылган эмес.
Чечимдер:
1. Түзүлгөн файл туурабы. (Кайра түзөтүү)
2. Тандалган максат макеттен ашабы. (Кайра тандоо)
3. Программанын параметрлери туура коюлганын текшериңиз. (Кайра коюу)
4. Компьютер системасы туура эмес. (Операциялык системаны кайра орнотуу жана жумшак)
5. Ошол эле тегеректеги серпилгич кур же кайыштын арткы учу өтө бош экенин текшериңиз. (Келди бекем тарт)
6. Кайыш же синхрондуу дөңгөлөк тайып, секирип тиштерин текшериңиз. (Синхронизатор дөңгөлөктү же курду күчөтүңүз)
7. Кайчылаш устундун параллелдүү экендигин текшериңиз. (Белменин эки тарабын тууралаңыз)
7-маселе: Лазердик оюгуч үчүн компьютер чыгара албайт.
Чечимдер:
1. Программанын параметрлери нормалдуу коюлганын текшериңиз. (Кайра коюу)
2. Гравюра машинасы 1-орунга ылайык жана андан кийин чыгарууну баштайт. (Кайра чыгаруу)
3. Машина алдын ала баштапкы абалга келтирилбегенин текшериңиз. (Кайра туура)
4. Чыгуу сериялык порту программалык камсыздоонун сериялык портунун жөндөөлөрү менен бирдей экендигин текшериңиз. (Кайра түзөтүү)
5. Жердин ишенимдүү экендигин текшериңиз, статикалык электр маалымат линиясына тоскоол болот. (Жерди кайра туташтырыңыз)
6. Компьютердин сериялык чыгаруу сынагын алмаштырыңыз.
7. Программаны кайра орнотуп, сыноону баштапкы абалга келтириңиз.
8. Программа сынагын кайра орнотуу үчүн компьютер тутумунун дискин форматтаңыз.
9. Motherboard сериялык порт бузулушу оңдолуп же алмаштырылат.
8-маселе: Grindstone жумуш жолун эсептей албайт.
Чечимдер:
1. Орнотуу иш жолунун туура эсептелгендигин текшериңиз.
2. Графикалык файл форматынын туура экендигин текшериңиз.
3. Орнотуу жана орнотуу үчүн программаны алып салыңыз.
Тогузунчу маселе: Лазердик оюу машинасы үчүн компьютердин жалпы көйгөйлөрү.
Чечимдер:
1. Ариптер акырындык менен кыскарды. (Операция системасын кайра орнотуу)
2. Маалыматтын көлөмү лазер жолун эсептөө үчүн өтө чоң. (Бир аз күтө туруңуз же компьютериңиздин эс тутумун көбөйтүңүз)
3. Эсептелген жол узак убакыт бою жооп берген жок, компьютерди кайра иштетиңиз.
10-маселе: "Өркүндөтүлгөн орнотуулардагы" параметр орнотуу жараксыз.
Чечимдер:
1. Бул функцияны туура колдонуу: Биринчиден, Laser_cn жана sysCfg "окуу үчүн гана" атрибуту алынып салынат, андан кийин машинанын конкреттүү шарттарына ылайык параметрлерди конфигурациялайт.
2. Параметрлерди конфигурациялагандан кийин, Laser_cn жана sysCfg "окуу үчүн гана" атрибутун кошуңуз. Сураныч, бул опциянын параметрлерин өзгөртпөңүз.
Он биринчи маселе: Лазердик оюу үлгүсү графиканын өлчөмүнө дал келбейт.
Чечимдер:
"Өркүндөтүлгөн конфигурация" опциясын ачыңыз.
1. "Мотор кадамы" машинанын иш жүзүндөгү кадам өлчөмү менен шайкеш келерин текшериңиз. Катары эсептелген: шкив айланасы / 200, бирдиги мм.
2. Сегмент дискте белгиленген сегменттердин санына шайкеш келерин текшериңиз.
3. CorelDraw9.0 жана CorelDraw11.0 масштабдык фактору бирдей болбогондуктан, система версиялардын бирин гана колдонуу сунушталат, масштабдык фактордун четтөө "мотор кадамын" тууралоо аркылуу.
Он экинчи маселе: Четтин сканерлеринин оюу туура эмес.
Чечимдер:
1. Төрт бурчтук же чарчы чийиңиз, "катмарды башкаруу" режиминде иштөө режиминде оюу, оюу кадамы үчүн орнотулат. 0.5mm, анан гравюра эффектин караңыз, теория боюнча, бири-бирин тегиздөө керек, башкача айтканда, так сызыктардын четтери тегизделиши керек, жуп сызыктардын четтери тегизделиши керек, бирок так жана жуп сызыктар бир аз жетишпейт.
2. Өркүндөтүлгөн конфигурацияны ачыңыз, диалог кутучасынын ылдый жагында, тизмеленген тиешелүү иштетүү параметрлеринин ар кандай оюу ылдамдыгынын тизмеси бар, бирок "эрте жарык" "0" болуп саналат, бул маани оң же терс болушу мүмкүн, туураланган иш жүзүндөгү кырдаалга ылайык.
3. Эгерде оюмдун эффектиси канчалык жогору болсо, анда "бир тараптуу жарык" оюмун тандай аласыз. S формасындагы илгичти алып салуу үчүн "" ачыңыз, бирок бул иштин натыйжалуулугун төмөндөтөт.
Он үчүнчү маселе: BMP CorelDraw Crochet PLT графикасын колдонгондон кийин жана BMP сүрөттөрүн тегиздөө мүмкүн эмес.
Чечимдер:
Кээде BMP сүрөтүн оюп, анан кесип салуу керек болот. Бул BMP сүрөтү CorelDraw аркылуу 1-кэште сакталышын талап кылат, бирок PLT сүрөтүн жана BMP сүрөтүн системага тегиздөө кыйын. Чечим: CorelDraw PLT жана BMP борборлоштурулган, андан кийин чыгаруу, тиешелүүлүгүнө жараша, системага өткөрүлүп берилет.
Он төртүнчү маселе: Кээде "Старт баскычын" бассаңыз, маалымат чыгарылбайт.
Чечимдер:
Кичинекей графиканы иштетүүдө "Старт" баскычын баскан учурлар болот, программалык камсыздоо көйгөйгө жооп бербейт. Бул нормалдуу көрүнүш, программалык камсыздоону туура эмес колдонуудан улам операторду болтурбоо үчүн, "Старт" баскычын бир нече жолу катары менен басып, программалык камсыздоону туура эмес колдонууга алып келет. Жалпысынан алганда, бир аз убакыт. Эгерде бул өндүрүштүн натыйжалуулугуна таасирин тийгизсе, "Маалыматтарды чыгарууда" "Кайталоолордун санын" салыштырмалуу чоң мааниге коюңуз жана "Кечиктирүүдө" тиешелүү токтоо убактысын коюңуз.
Он бешинчи маселе: Туура эмес оюу менен лазердик оюу.
Чечимдер:
1. Түзүлгөн файл туура.
2. Компьютердин иштөөсү туура.
3. Программалык камсыздоо жана шифрлөө картасы дал келеби.
4. Тандалган максат макеттен ашабы.
5. Интерференция.
6. Жер линиясынын байланышы жакшы.
Он алтынчы маселе: Лазердик оюу машинасы иштебейт.
Чечимдер:
1. Сериялык порт линиясы компьютердин сериялык портун жана оюу машинасын туташтыруу үчүн колдонулганбы, байланыш ишенимдүү.
2. Компьютердин сериялык портунун конфликти, сериялык порт 1 жана сериялык порт 2 алмаштырылышы мүмкүн.
3. Программалык камсыздоонун чыгуу портунун жөндөөлөрү иш жүзүндөгү туташуу менен шайкеш келет.
Он жетинчи маселе: Лазердик гравюра үчүн убакытты кантип үнөмдөөгө болот?
Чечимдер:
Ошол эле спецификациялар менен чакан өлчөмдөгү массалык өндүрүштө (мисалы, 75X25mm төш белги), X максималдуу туурасы аз болушу керек 300mm, Ошентип, сиз лазер башын тезирээк буруп, ошону менен ылдамдыкты жогорулата аласыз. Битмапты гравюралоодо сиз тездетүү үчүн, резолюцияны төмөндөтсөңүз болот. Мындан тышкары, лазердик иштетүү тереңдиги жана күчү, ылдамдыгы ошол эле ылдамдыктын учурда пропорционалдуу, тезирээк оюу тереңдиги, жеңилирээк, антпесе тереңирээк, андыктан убакытты кыскартуу үчүн ылдамдыкты жана күчтү жогорулатууга аракет кылышыңыз керек.
Он сегизинчи маселе: Ысырапкорчулуктан кантип сактануу керек?
Чечимдер:
Жалпы лазердик оюу машина стандарттык кызыл жайгаштыруу жабдуулар. Продукцияларды кайра иштетүүдө эреже бузуулар, сиз 1-чи оюп позициясын так сактоо үчүн кызыл позицияны колдонушуңуз керек, андан кийин расмий түрдө иштетилет. Мурда көрүнө элек материалдар үчүн аздан жогорку кубаттуулукка чейин принциби сакталышы керек.
Он тогузунчу маселе: Лазердик оюу машинасын кантип тейлөө керек?
Чечимдер:
1. Лазердик түтүктү орнотуу таяныч пункту акылга сыярлык болушу үчүн, таяныч пункту лазер түтүгүнүн жалпы узундугу болушу керек. 1/4, антпесе лазердик түтүктүн так үлгүсү начарлайт, ал эми кээ бир жумуш тактары бир нече убакытка бир нече тактар болуп калат, андыктан лазердик кубаттуулуктун төмөндөшү иштетүү талаптарына жооп бере албайт, натыйжада Дайыма өзгөртүү башкаруу.
2. Суу коргоо системасы ар дайым тазалоону текшерип турушу керек, муздаткыч суу көп учурда калкып чыгуучу өчүргүчтү коргоо үчүн сууну жууй албайт же сууну коргоо калкыма өчүргүч баштапкы абалга келтирилген эмес, чукул муктаждыктарды чечүү үчүн кыска туташуу ыкмасын колдоно албайт. Айланадагы муздаткыч суунун сапаты жакшы, крандагы алюминий кычкылы өтө олуттуу, насосту жана суу түтүктөрүн үзгүлтүксүз тазалоону колдонуу, кирден сууну коргоо, антпесе лазер түтүкчөлөрүнүн жарылып кетишине же муздак баштын өчүрүлүшүнө алып келет.
3. Муздатуу системасы жерге туташтырылган болушу керек, жана көбүнчө суу резервуарларын жана суу жолдорун тазалоо жана текшерүү, муздаткычтын температурасын көзөмөлдөөчү суу резервуарынын температурасын көзөмөлдөө пункту акылга сыярлык болушу керек, антпесе ал лазердик түтүктүн бузулушуна жана конденсациянын бузулушуна алып келет, лазердин кубаттуулугу төмөндөйт, кабык муздак башы өчүрүлөт, жашоо абдан кыскарат, натыйжада иштей албайт, натыйжада лазер түтүгү өзгөрөт.
4. Фокустук линзаны жана күзгүнү текшериңиз, жылуулук боюнча кадрга бир нече убакыт бою иштөө, линзанын бетинин түсүн өзгөртүү көк дат; чечүүчү крекинг алмаштырыла турган объектке таандык, тактап айтканда, көптөгөн кардарлар аба насосторун жана аба компрессорлорун колдонушат, ошондуктан сууга тез арада фокустоочу линза, азыр компания сууну жок кылуу үчүн суу көйгөйүн абдан кылдат чечүү үчүн жогорку кубаттуулуктагы кесүүчү лазер кесүүчү машинанын патенттелген продуктусун иштеп чыкты.
5. Электр тармагынын күчү дал келет. Бүткүл жабдуулардын кубаттуулугун бөлүштүрүүнүн бардык бөлүктөрү жана байланыш чекиттери жакшы болушу керек (вентилятор, суу муздаткыч, лазердик машина, лазердик күч, компьютер өз алдынча иштетилет.
6. Лазердик түтүк 90-100 жарык интенсивдүүлүгүнүн узак мөөнөттүү иш эмес, акылга сыярлык болушу үчүн учурдагы жумушчу; лазердик жана лазердик энергияны үнөмдөөнү колдонууну рационализациялоого; оптикалык система таза болушу керек, антпесе лазер түтүгүнүн эрте картаюусуна жана жарылуусуна алып келет, ошондуктан лазердик машина иштеген жарыктын интенсивдүүлүгүн 50-60%, анан материалга ылайык иштөө ылдамдыгын тууралаңыз, ошондуктан лазер түтүгүнүн эң жакшы иштөө шарты.
